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HKD新型烘干機袋式除塵器

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HKD新型烘干機袋式除塵器

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HKD新型烘干機袋式除塵器是根據烘干機煙氣特點、結合理論和實踐,研究設計的新型袋式除塵器。HKD型烘干機袋式除塵器具有與其它型號烘干機袋式除塵器同的研究、設計。

HKD新型烘干機袋式除塵器具有漏風小,清灰時對相鄰小袋室;無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題;結構緊湊,重量輕;箱體結構設計,易于現場裝配;除塵濾袋的使用壽命長等優點。其設備特點在于:

過濾工況:采用具有攔阻和過濾雙除塵機理組合結構。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中,進氣管道內設置有導流板,粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗,實現了粉塵的預分離,減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋,粉塵被滯留在濾袋上,氣流則透過除塵布袋得到凈化,凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。

清灰工況:僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機袋式除塵器一個袋室需要一個通風蝶閥和反吹風蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作,易于實現“組合狀態”的清灰控制過程,清灰效果理想。

HKD型烘干機袋式除塵器采用下部進氣方式,進氣管道設計為下部“敞口”方式,“敞口”與灰斗直接相通。在進氣管道內安置導流板。在導流板的攔阻和重力作用下,粗顆粒粉塵不經過濾袋直接落入灰斗,減少了粉塵顆粒對濾袋的磨損。因進風管道內導流板對氣流起到均勻分配的作用,保證了每個小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。

縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價;操作簡單、運行維護費用低、運行可靠;設計緊湊、結構合理。

HKD型烘干機袋式除塵器在實際應用中主要采取了以下幾項工藝設計技術方案:

1、烘干機尾通風除塵系統的設計
在設計中采用HKD型烘干機袋式除塵器做為一級除塵,這不僅簡化了工藝流程,降低系統阻力,而且減少了系統的漏風。
2、工作溫度
HKD型烘干機袋式除塵器允許的最高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中,采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施,自動調節煙氣溫度。
3、抗結露濾料的選擇
本公司玻纖濾料經特殊處理,其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高。它具有抗結露性能優異、強度高,特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍,阻力低、除塵效率高,穩定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋,織物光潔、平整,易于清灰,是過濾濕沾性粉塵的理想濾料,更適合于在烘干機煙氣除塵中應用。
4、過濾風速
過濾風速(m/min)是指單位時間內,單位面積濾布上通過的氣流量,即氣布比(m3/m2·min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小,而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩定運行,一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇<0.5m/min。
5、抗結露技術措施
除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施,減少殼體的散熱,且保溫層還有利于設備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小,達到預期的保溫效果

6、微機自動控制系統

HKD型烘干機袋式除塵器的規格與性能

性能參數/型號規格
HKDabc-n
HKD170-4
HKD230-4
HKD400-4
HKD400-6
HKD400-8
處理風量(m3/h)
15000~20000
20000~26000
42000~48000
70000~72000
90000~95000
過濾面積(m2
680
880
1600
2410
3280
單元數
4
4
4
6
8
過濾風速(m/min)
<0.5
除塵器阻力(Pa)
1000~1700
除塵效率(%)
>99.7
適用溫度(℃)
≤180
排放濃度(mg/Nm3
<100
適用烘干機(m)
ф1.5×12
ф2.2×14
ф2.4×18
ф3.0×20
ф3.5×25

HKD新型烘干機袋式除塵器安裝與維護
(1)本除塵器必須嚴格按設計圖紙安裝與驗收;
(2)進氣、排氣管道,各種閥門,排灰絞刀等設備連接處要密封,使通風除塵系統的氣密性良好,保證其漏風率≤3%。
(3)濾袋的搬運與捆扎過程中要防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸,嚴禁重壓、折疊,以防止除塵布袋出現破洞和裂口,影響除塵效果。濾袋的捆扎應符合技術要求。
(4)除塵器運行時,應隨時監測排放情況,如發現煙囪冒灰,說明煙氣短路或有掉袋或破袋,,應查明并及時處理。
(5)烘干機停止生產時,除塵器引風機在停止運行前,除塵器必須進行清灰,把濾袋上的積灰清除干凈,并將灰斗內的灰塵排凈,以防停機后灰塵在濾袋和灰斗內“潮解”、“糊袋”,影響除塵效率和設備、濾袋的使用壽命。
(6)除塵器在安裝時,應在箱體周圍預留寬度為1m以上的空間安裝檢修平臺和樓梯。當除塵器必須安裝在樓板上時,為適應建筑特高度,可將灰斗的一部分置于樓板以下。
(7)安裝設計應與工藝設計互相配合,并且必須滿足工藝設計的要求,回收的粉塵盡可能通過排灰管導入輸送機械運走,排灰管的落差不應大于400mm,以免產生不必要的揚塵,輸送機械的輸送能力必須大于ф250螺旋輸送機的輸送能力。排灰管要求垂直安裝,排灰閥應安裝在便于檢修的地段。

HKD型與其它型號烘干機袋式除塵器的差別
HKD型烘干機袋式除塵器具有與其它型號烘干機袋式除塵器完全不同的研究、設計:
1、進氣方式的設計
其它型號烘干機袋式除塵器,采用的是上部進氣方式,即煙塵均在濾袋內自上而下通過,該形式需要上、下兩層花孔板,并設計有用于氣流重新分配的進氣室,如圖所示。
HKD型烘干機袋式除塵器,采用的是下部進氣方式,無需上花孔板和進氣室,如圖所示。因此,與其它型號烘干機袋式除塵器相比,具有設備高度降低,占地面積小,鋼耗量低,投資少等優點。
2、進氣、排氣管道的設計
其它型號烘干機袋式除塵器采用的是上部進氣,下部排氣方式,見圖所示,因進氣和排氣管道均裸露于除塵器外部,必須對管道采取保溫措施,增加了安裝施工難度和投資費用。且進氣和排氣管道均裸露在除塵器外部,占用空間較大。
HKD型烘干機袋式除塵器采用的則是下部進氣、上部排氣方式,進氣和排氣管道均設置于除塵器箱體的內部,如圖所示,充分地利用了除塵器空間,而且在除塵器內部的進氣和排氣管道不需要采取保溫措施,減少了安裝施工難度和投資費用。
3、防止管道堵塞的設計
其它型號烘干機袋式除塵器進氣總管上的支管設計成“倒三角”,如圖所示,排氣管道水平布置。由于烘干機煙分塵性質多變,粘附性強、易附集,在使用過程中,管道易產生堵塞現象而影響烘干機的通風,熱風爐出現“倒煙”現象。
HKD型烘干機袋式除塵器的進氣管道采用“梯形”結構設計。進氣管道下部是敞開式的,如圖所示,“敞口”與灰斗直接相通,避免了進氣管道內的積灰,熱風爐無“倒煙”現象。
4、排氣管道的設計
其它型號烘干機袋式除塵器排氣管道水平布置,如圖所示,僅供氣體排出之用。一個袋室需要一個排氣蝶閥和一個反吹風蝶閥組成的機構來完成一個袋室的排風和反吹清灰。蝶閥采用剛性密封,密封效果差,除塵設備漏風嚴重。
HKD型烘干機袋式除塵器的排氣管道不僅僅只起到排風的作用,而且還與清灰
機構聯結為一體,組成排氣反吹清灰系統,即“清灰與凈氣共用通道”。因此,HKD型烘干機袋式除塵器采用一個提長切換閥替代其它型號烘干機袋式除塵器上述兩個通風蝶閥,完成一個袋室排風氣吹清灰,減少了清灰裝置的數量,意味著減少了運行故障。且提升切換閥采用柔性密封,密封效果好。
5、減少濾袋的磨損、避免“二次揚塵”的研究
其它型號烘干機袋式除塵器采用上部進氣方式,如圖所示,粉塵均由濾袋內部自上而下通過,然后落入灰斗。粉塵對濾袋的磨損較為嚴重。
HKD型烘干機袋式除塵器采用下部進氣方式,進氣管道設計為下部“敞口”方式,“敞口”與灰斗直接相通,如圖所示。在進氣管道內安置導流板。在導流板的攔阻和重力作用下,粗顆粒粉塵不經過濾袋直接落入灰斗,減少了粉塵顆粒對濾袋的磨損。因進風管道內導流板對氣流起到均勻分配的作用,保證了每個小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。
清灰氣流運動方向與粉塵的沉降的方向相同,解決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。下部進氣、負壓操作方式還具有易控制周圍環境,引風機磨損小的優點。



生產場景

 泊頭市君正環保生產場景

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公司簡介

泊頭市君正環保設備有限公司是一家集設計、開發、制造、安裝、調試、售后服務于一體的環保除塵設備大型生產廠家,公司位于冠有“鴨梨之鄉”美譽的河北省泊頭市,公司東部緊靠京滬鐵路、京滬高速和104國道,西部有106國道和石黃高速相通,地理位置優越,交通運輸十分方便。

君正環保主營產品有:布袋除塵器,脈沖除塵器,旋風除塵器,單機除塵器,濾筒除塵器,鍋爐除塵器,靜電除塵器,脫硫脫硝除塵器,木工除塵器,濕式除塵器,廢氣處理設備,行業除塵器等系列除塵整機。除塵器布袋,除塵器骨架,電磁脈沖閥,粉塵加濕機,星型卸料器,斗式提升機,插扳閥蝶閥,脈沖控制儀,螺旋輸送機,電除塵配件等系列除塵配件,產品廣泛用于大中小型企業,如化工、電業、冶金、瀝青拌和機等廢氣中的顆粒粉塵和細粉塵的回收。

君正環保有百余種規格除塵器設備及其各種配件,除塵設備從設計、制造、檢驗嚴格層層把關,制造標準按國家操作工藝規定嚴格執行,做到一步到位,我公司始終堅持以嚴治廠,以質取信,以科技投入為突破點,生產出更多高質量、高性能及經久耐用的布袋式除塵器設備,更好地服務于用戶,因此受到全國各地廣大客戶贊譽。

多年來承蒙廣大用戶及社會各界朋友的厚愛與支持,經全體員工不懈努力,闖出了一條以市場為導向,以質量求生存的道路,精益求精,不斷地開發創新,并樹立堅定不移以質取勝的信念,創造了連年快速增長的輝煌業績。君正環保秉承“高要求、高起點、高標準”的經營理念,以達標的質量開拓市場,以周到的服務贏得信譽。

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